main image
sm-thumb-0
sm-thumb-1
sm-thumb-2
sm-thumb-3
sm-thumb-4

اپولاک۱۹۱۰

اپولاک 1910 یک سامانه رزین اپوکسی خالص و بدون حلال است که برای تزریق تحت خلأ (Vacuum Impregnation) در کپه/قله‌های سنگ‌های طبیعی با ارزش بالا مانند مرمر، گرانیت و تراورتن طراحی شده است. این محصول با ویسکوزیته بسیار پایین و زمان ژل طولانی امکان نفوذ کامل رزین به ریزترین ترک‌ها، منافذسنگ را فراهم می‌کند، بدون ایجاد تغییرات ناخواسته در رنگ و شفافیت.

ویژگی‌های محصول

  • زمان ژل طولانی (بیش از 100 دقیقه در دمای 25 درجه سانتی‌گراد) برای تزریق کامل قبل از شروع واکنش ژل شدن، حتی در دمای‌های فرآیندی 40–50  درجه سانتی‌گراد
  • ویسکوزیته فوق‌العاده پایین جهت نفوذ عمیق به بافت سنگ.
  • شفافیت کریستالی (Crystal Clear) و فرمولاسیون ضدزردشدگی با مقاومت بالا در برابر UV، مناسب برای سنگ‌های روشن.
  • استحکام مکانیکی بالا پس از پخت، افزایش مقاومت ساختاری بلوک و جلوگیری از ترک خوردگی در فرآیند برش.
  • پایداری در محیط‌های مرطوب و مقاوم در برابر جذب آب.
  • ایمنی بالا – فاقد VOC، بوی کم، قابل استفاده در کارگاه‌های بسته با تهویه معمول.
  • سازگار با فرآیند وکیوم صنعتی و وکیوم بگینگ.

توضیحات

دستورالعمل مصرف اپولاک ۱۹۱۰

۱. آماده‌سازی سنگ: سطح سنگ و منافذ داخلی باید کاملاً تمیز، خشک و عاری از گرد و غبار، روغن، یا رطوبت سطحی باشند. وجود هرگونه آب یا آلودگی مانع نفوذ رزین به خلل و فرج می‌شود. سنگ را پیش از شروع فرایند به دمای ۴۰ تا ۵۰ درجه سانتی‌گراد رسانده و در این دما پایدار نگه دارید تا هوای داخل منافذ منبسط و آماده خروج شود. در صورت وجود ترک‌های بزرگ یا حفرات باز، آنها را با نوار سیلیکونی یا اپوکسی خمیری پوشش دهید تا رزین از نقاط غیرضروری خارج نگردد.

۲. آماده‌سازی رزین: دو جزء A و B را دقیقاً بر اساس نسبت وزنی یا حجمی مندرج (۱ به ۴) با هم مخلوط کنید. با همزن دورِ پایین به‌مدت ۳–۵ دقیقه مخلوط نمایید تا رزین کاملاً یکنواخت شود. از ورود هوا به داخل رزین در مرحله اختلاط جلوگیری کنید؛ حباب‌ها موجب نقص در تزریق و خواص مکانیکی می‌شوند. بلافاصله پس از اختلاط، رزین را در ظرف وکیوم یا مخزن تزریق انتقال دهید.

۳. تزریق تحت خلأ (Vacuum Impregnation): سنگ گرم‌شده را در مخزن خلأ قرار دهید و فشار را به حدود ۸۰–۹۰٪ خلأ مطلق (≈ ۰.۸ bar) کاهش دهید تا تمام هوای داخل منافذ خارج شود. پس از ۱–۲ دقیقه در حالت خلأ، رزین مخلوط شده را از پایین به داخل مخزن تزریق کنید تا به طور یکنواخت کل سطح سنگ را بپوشاند. فشار خلأ را به‌آرامی کاهش دهید تا رزین توسط اختلاف فشار به منافذ سنگ مکیده شود. برای سنگ‌های متراکم‌تر، سیکل خلأ را می‌توان ۱ تا ۲ بار تکرار کرد تا نفوذ کامل حاصل گردد. پس از پایان تزریق، سنگ آغشته به رزین را خارج کرده و اجازه دهید در دمای محیط بدون تابش مستقیم نور و جریان هوا شدید باقی بماند تا رزین به‌طور یکنواخت در بافت سنگ تثبیت شود

کاربردها

تزریق تحت خلأ کپه سنگ قبل از برش یا فرآوری، برای تقویت ساختار و کاهش ضایعات.

پرکردن ترک‌ها و حفره‌های داخلی سنگ‌های مرمر، تراورتن، گرانیت بدون تغییر رنگ پایه.

بهبود زیبایی و درخشش سنگ با حفظ ظاهر طبیعی و جلوگیری از خطوط ترک‌خورده در سطح نهایی.

بسته‌بندی، رنگ‌بندی و عرضه
بسته‌بندی استاندارد پروژه‌های کوچک و متوسط: 1 کیلوگرم (1 kg Set): شامل 800 گرم رزین (A) و 200 گرم هاردنر (B) - نسبت 4:1 وزنی. بسته‌بندی استاندارد صنعتی و کارگاهی: 300 کیلوگرم (300 kg Set): شامل 240 کیلوگرم رزین (A) و 60 کیلوگرم هاردنر (B) - نسبت 4:1 وزنی. بسته‌بندی حجیم: برای پروژه‌های بزرگ سنگ‌بری و کارخانه‌های اسلب‌سازی، قابلیت تولید و عرضه در بشکه‌ها یا مخازن سفارشی (مثلاً 200 کیلوگرم یا بیشتر) با هماهنگی قبلی وجود دارد.